客户如何选择合适的卷板机型号

卷板机（Rolling Machine）是对板料进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。

       下面卷板机厂家来为您介绍卷板机的分类----

根据辊轴的数量不同可分为：二辊卷板机，三辊卷板机以及四辊卷板机等。

根据辊轴布置位置不同可分为：对称式卷板机和非对称式卷板机。

根据预弯功能不同可分为：带预弯功能和不带预弯功能的。

根据加压力方式不同可分为：机械式和液压式

根据控制方式不同可分为：电控、数显和数控。

    基本型号请参照下表（下表只考虑一般情形，特殊情况具体分析）

机型

型号

加工范围

（t板厚，b板宽）

加压方式

预弯功能

控制方式

成型效果

效率

二辊卷板机

W10

t=0.3-10mm；b=100-3000mm

液压式

有，4mm以下无直边

数控或自动线

极佳，精度≤直径的4‰

300-500件/天，特殊机型可达2500-3000件/天

机械非对称式三辊

W11F

t=1.5-8mm

b=500-2500mm

侧辊机械式/手动，下辊液压式/手动

有，剩余直边量≤板厚2.5倍

电控

因人而异，国标未作要求。

约30-50件/天（因人工卷制，效率因人因产品而异）

机械对称式三辊

W11

t=2mm-40mm

b=1000-8000mm；满载能力大于30*3000mm建议选择液压式

机械式

无预弯，单端直边量为下辊中心距一半

电控

  卷板机广泛适用于能源、交通、石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业。可卷制锥形、圆形、弧形工件。主要特点：1、卷板机的最大工作能力是由最大卷板厚度（预弯厚度），最大卷板宽度、卷制板材材质和最大规格时最小卷筒直径四个主要参数确定，在工作中四个参数相互变化的换算，即为该机的工作能力换算关系，随机说明书中提供给用户，以便于用户更合理的使用设备。2、该机可以卷制锥形工件。卷制锥形工件时，由于单端受力较大，因此要求卷制锥形工件的能力为设备能力的60%,卷制锥度一般不超30°。但随着板厚板宽减小，设备负荷减少，锥度可相应增大。3、两下辊直径大，有足够的强度，故设备不需要增加托辊装置，从而可有效降低设备的故障率。

     卷板机用途是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。原理：对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。