大型三辊卷板机操作规程

　客户购买大型三辊卷板机的时候不知道如何操作，看了这篇文章你就明白了

　首先认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

　　其次认真执行下述有关补充规定：工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

　　最后三辊卷板机操作中认真作到。

　　1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

　　2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

　　3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

　　4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

　　5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

　　6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

　　7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

　　8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

　　9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

　　10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

　　11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。

       科学技术的发展和对国外卷板技术的不断学习和引进，使我国卷板设备的 生产技术有了很大提高。近几年，我国生产的三辊水平下调卷板机和四辊卷板机越来越多地代替了在卷板设备中一直占据主要地位的对称三辊卷板机。随着液压产品生产技术不断进步，国产液压元件的精度、性能已达到较高的水平。所以，液压传动也越来越多的应用于卷板设备中。

        卷板是利用卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。设备在进行卷板时将板料放在上、下工作辊之间。上辊垂直升降，两下辊做旋转运动且相对于上辊轴心面水平移动。上辊下降时，板材在上下工作辊之间发生塑性变形而弯曲。下辊连续旋转通过板与辊之间的摩擦力带动钢板进、退，完成卷制。

        下面我们来一起了解一下卷板机的卷制工艺过程，大致分为4步： 

1、预弯。卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。 

2、对中。对中的目的是使工件母线与辊筒轴平行，防止产生扭斜。 

3、卷圆。卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件（如冷卷时不得超过允许的最大变形）及设备限制条件（如不打滑条件和功率条件）。冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。 

4、矫圆。矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步： 

（1）加载：根据经验或计算将工作辊调到所需的最大矫正曲率的位置。 

（2）滚圆：将辊筒在矫正曲率下滚卷 1～2 圈，使整卷曲率均匀一致。 

（3）卸载:逐渐卸除载荷，使工件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。