W12-25x2500斜线四辊装配中

W12-30X2500四辊卷板机装配中

◆四辊卷板机被公认为是最快速、最精确、最容易使用的卷板机。

◆剩余的直边段大大减小----只有板子送进的一端有余量。还有就是源于其杰出的预弯 能力：夹持点完全落在板材边缘。

◆自动对料----与进料端的相对的是后侧辊，可用作后挡料，对板材立即进行成直角平行位置，板材校平容易简单，单人操作即可。

◆板材校正后，上辊和下部中间的夹送辊立即对其进行夹紧，因此预弯和卷曲操作安 全容易，不存在板材滑脱的风险。

◆在板材前端预弯后，可以立即卷制成所需要直径的圆筒。因为只在机床一侧需要进 料所用的空间即可，这就意味着机床所需要的操作车间的空间较少。

◆在圆筒卷制后，对尾边卷制。圆筒可一次通过卷板成型。

◆锥形卷曲较容易，可卷制最大角度 30°的锥体（此时卷板能力约为平常的 1/3，即 20机仅可卷制板厚8 以下的锥体,需要选购卷锥装置。）。侧辊倾斜决定锥形的角度， 下中心辊也可以倾斜、夹紧并驱动板材。

◆在卷板过程中，保证对板材的夹紧及驱动，四辊卷板机是唯一最适用于通过 NC 和CNC 系统有效控制的卷板机。

◆预弯操作时不需要板材倾斜到工作面以下。

◆在圆筒卷制后，对尾边卷制（即四辊卷板机既可以前方弯曲，也可以后方弯曲）。圆 筒可一次通过卷板成型。

  侧辊的任意倾斜调整对卷筒错边等缺陷校正非常方便。

◆下辊、两侧辊升降采用两个液压比例阀调平两侧同步精度为+/-0.2mm,侧辊倾斜升降 同步精度亦为+/-0.2mm.

◆卷筒校圆和卷制缺陷校正比三辊卷板机更加方便，易操作。

◆设备液压系统设有超压保护，电器系统有断路器作过电流保护、过热、热继电器作 过负荷保护，发生故障时，故障指示灯提示。设备主要动作间有安全互锁保护。

二、设备控制亮点

◆卷制筒体采用 NC or CNC 数控独立软件操作，可选择不同形状：圆形、椭圆形、多 段曲率圆弧加工方案。减少对操作人员的依赖，操作更简便。

◆设备上、下辊及两侧辊均为液压驱动；上、下辊为主驱动，为液压马达驱动；两侧 辊通过液压缸弧线运动。（注：液压驱动具有控制精度高、传递效率高等优点。反之， 电气马达则更多的依赖机械传动，存在控制精度低、卷制力易浪费在传递过程中等 缺点。）

◆配有电子同步系统。上辊上下运动时，同步平衡比较，并且有终点工作平衡。不容 易产生错边，易操作，卷制成品精度高。

◆永久润滑技术（轴承寿命期内无需加油）。

◆夹持压力可调（不存在打滑，生产率比三辊卷板机高出 50%-80%）。

◆侧辊以弧线运动方式将板材压向上辊使之“紧紧包裹”上辊，可以卷制最小内径为

◆薄版卷制直径，上辊直径 1.1 倍甚至更小的筒体；后侧辊升起时，可起对料作用，对齐板材以确保 每只筒体之间的差异最小，前侧辊以弧线运动方式预弯板材以确保直边最短，大大减少回圆的比例；大锥度锥体卷制方便。校正错边方便。

◆侧辊为弧线摆动，杠杆作用增大成形力。

◆压辊两侧采用比例阀同步，卷制精度高。

◆这是一款最易操作的卷板机，对于人员要求不高，只需要一个操作者，减少劳动成本。