机械对称式卷板机与液压对称式卷板机的区别,从字面上来说一个是机械传动的,一个是液压传动的。下面我就来说下机械卷板机与液压对称式卷板机的区别。
a .机械卷板机
该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。
由图1.1:主传动指上辊绕O1,下辊分别绕O2、O3作顺时针或逆时针旋转。它是以两根下辊为主驱动 ,由主电机、主减速机、连轴器、及开式齿轮组成。工作时上辊由板料间的摩擦力带动,同时作为从动轴,起调整挤压工件的作用。
辅传动由单独的传动系统控制上辊的上升或下降。,由上辊升降电动机、减速机、连轴器、蜗轮、蜗杆、丝母、丝杆组成。工作时,由减速机带动蜗杆转动蜗轮内丝母旋转,使丝杆及上辊轴承座作升降运动,使上辊上升或下降。
卷板时,在上辊的下降压力下,通过两下辊正反转动,使板料达到所需的曲率,形成预计的圆形或弧形。
1. 上下辊:为卷板机的主要部件,材质为锻制实心优质45号炭素钢,粗加工后调质处理到 HB200~260效果,精加工后表面高频淬火硬度达HRC50 左右。上辊两头轴套,由纯铜制作,精度高,耐磨效果好。
2. 机架:卷板机有左右机架各一,焊接后在镗铣床上一次装夹加工完成,保证精度。下部用螺丝固定在底盘上,中间有连接轴连接两机架,使其保持在正确位置。
3. 齿轮箱:主减速机采用标准型ZSY/BWD,与垫高架装在同一底盘上。辅传动减速箱设计成整体封闭形式,使大蜗轮、蜗杆、丝母、轴承浸泡在盛满黄油的同一封闭环境内,达到同行业最佳润滑效果。
4. 平衡装置:装在主减速机一侧,卸料时通过上辊尾轴与压板相互作用使上辊保持平衡。使卷制完成的工件方便的取出。
5. 底盘:由槽钢与钢板焊接而成,将机架、 齿轮箱、电动机等都装在底盘上,从而组合成一体。
6. 电气部分:由电气柜 操纵台 电动机等组成。
b .液压对称式卷板机
该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将钢板卷成圆筒形。上辊可以垂直移动。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。采用PLC控制,辊子位移采用数字显示。
3.1 上辊装置
上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5MPa。
双列调心轴承采用低速、重载的调心轴承。
上辊粗加工后调质处理,调质硬度HB 260~300。
3.2 下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊粗加工后调质淬火处理,表面硬度为HB260~300。
下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。
下辊主传动为卷板提供动力,通过减速机输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。
3.3 主传动装置
主传动装置由主电机、三角皮带、圆柱齿轮减速箱、电液推杆制动器等组成。主传动可以正反转,为板材的卷制提供动力。
3.4 翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。
3.5 固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后振动去除应力。
固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸,油缸行程高度为500mm。方便对板材进行初校平。
底盘采用整体框架结构,抗扭断面系数高,地脚螺栓少,安装、调试方便。
3.6、平衡装置
由横梁、支板、拉杆等组成。
用于压住上辊尾端,使上辊在翻倒机架翻倒后保持平衡,便于卸下工件。
4、液压系统
4-1、总体结构
液压系统由轴向柱塞泵、阀组、流体连接体、液压阀件等组成。
液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁、维护调试方便。
系统由三种回路组成,超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力、系统工作压力19.5MPa。同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定点精度±0.15mm。速度回路控制翻到侧机架的翻倒、复位,通过节流阀进行回路节流速度的调节。
4-2、各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
5、电气控制系统
5-1、总体概述
设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。动力电源三相电380V/50Hz。
控制电路采用PLC可编程控制系统,继电器少,动作可靠,寿命长。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯、PC显示器等,以对整机的卷制工作状态监视、操作控制。
5-2、各种保护
各电机均有相应的断路器作过电流短路保护;各电机均有相应的热继电器作过负荷保护;
翻倒缸的翻倒、复位分别设有上、下限位开关极限保护;
总电源断路器有分励脱扣器,在操作台上设有“急停”按钮可以切断总电源。
5-3、各种互锁
翻倒架充分的复位后,上辊升降、下辊正反转等动作方可进行(以“翻倒架复位”限位开关作检测);
上辊位于上位时,翻倒侧单独下降不可进行(“上辊上位”限位开关作检测);
5-4、故障指示
下辊电机,故障指示灯提示,并可在显示器上获取帮助信息;PLC发生故障时,故障指示灯提示。
6、液压对称式卷板机的特点
该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动;两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。该机缺点为:板材端部需借助其他设备进行预弯