四辊卷板机系统操作规程

四辊卷板机系统机床各动作

A：下辊上升  

按“下辊上升”按钮，PLC输入点1.00动作，输出模块100.05，100.07， 102.02动作，带动YV6，YV8，YVB使下辊两侧同时上升。

B：四辊卷板机下辊下降  

按“下辊下降”按钮，PLC输入点1.01动作，输出模块100.04， 101.06，  102.02带动YV5，YV7，YVB使下辊两侧同时下降。

C：四辊卷板机左辊上升  

按“左辊上升”按钮，PLC输入点1.02动作，输出模块101.01，101.03， 102.01动作，带动YV10，YV12，YVA使左辊两侧同时上升。

D：四辊卷板机左辊下降  

按“左辊下降”按钮，PLC输入点1.03动作，输出模块101.00， 101.02，  102.02带动YV9，YV11，YVB使左辊两侧同时下降。

E：四辊卷板机右辊上升  

按“右辊上升”按钮，PLC输入点1.04动作，输出模块101.05，101.07， 102.01动作，带动YV14，YV16，YVA使右辊两侧同时上升。

F：右辊下降  

按“右辊下降”按钮，PLC输入点1.05动作，输出模块101.04， 101.06，  102.02带动YV13，YV15，YVB使右辊两侧同时下降。

注：左右辊及下辊均设有翻倒侧和固定侧单独上升功能，可以对辊子的当前位置进行修正。

G：主辊正转

按“主辊正转”PLC输入点1.06动作，输出模块100.00带动YV1提供主辊正转动力源。主辊正转后不可立即反转，只能在2秒钟后反转。当主辊连续/停止按钮在连续状态时，主辊将连续正转。主辊正转时，其数显值应该是增加的。

H：主辊反转

按“下辊反转”PLC输入点1.07动作，输出模块100.01带动YV2提供主辊反转动力源。主辊反转后不可立即正转，只能在2秒钟后正转。当主辊连续/停止按钮在连续状态时，主辊将连续反转。主辊反转时，其数显值应该是减少的。

I：翻倒架翻倒

当下辊位于下位时,按“翻倒架翻倒”按钮,1.08点动作使输出模块100.02, 102.02 动作带动YV3,YVB电磁阀动作.当翻倒架下至极限位时由“翻倒到位”限位开关来切断翻倒动作回路。

L：翻倒架复位  

按“翻倒架复位”按钮,1.09点动作,输出模块100.03,102.02带动YV3,YVB电磁阀动作,带动翻倒架复位,当复位至上极限时,由限位开关SQ2检测,经2~3S延时切断复位回路,以便翻倒架充分复位。

M：上辊位置的检测

在下辊两侧及左右辊两侧分别装有位移传感器,以检测各个辊子升降移动位移,当下辊及左右辊均位于最上位时,请在触摸屏清零画面按各自的清零键各一次,即显示零,为机床原点.辊子下降时为正显示.建议每次开机时,请先检查此原点。   

N：各坐标位点的设定

为提高批量卷制板材的效率和保证卷制板材的位移精度,可选择先在触摸屏(或数显仪)中分别设置各坐标的设定数值, 卷制工作时,下辊及左右辊分别上升至设定数值时将自动停止。