三辊卷板机的卷制工艺过程

下面我们来一起了解一下三辊卷板机的卷制工艺过程，大致分为4步： 

1、预弯。卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。 

2、对中。对中的目的是使工件母线与辊筒轴平行，防止产生扭斜。 

3、卷圆。卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件（如冷卷时不得超过允许的最大变形）及设备限制条件（如不打滑条件和功率条件）。冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。 

4、矫圆。矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步： 

（1）加载：根据经验或计算将工作辊调到所需的最大矫正曲率的位置。 

（2）滚圆：将辊筒在矫正曲率下滚卷 1～2 圈，使整卷曲率均匀一致。 

（3）卸载:逐渐卸除载荷，使工件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。 

    三辊卷板机是建造海上石油采集平台和生产压力容器所必须的设备。数控卷板机它的功率很大，一般在几十千瓦，所以生产厂家大多采用交流电机作为驱动控制部件，采用手工操作。这种方式加工效率低，且加工精度难以保证，已不能很好地满足现代市场对产品加工速度和质量的要求，因而必须对数控卷板机进行数控化改造，以适应市场对数控卷板机加工效率和精度的要求。虽然该厂数控卷板机实现了 2* 控制，提高了加工效率和精度，但是实际使用中还存在一些问题 ，例如：系统的稳定性不高，同步精度不高，及加工效率和精度不能完全满足一些加工单位的要求等。根据厂家的要求，我们对数控卷板机进行了数控化改造。本文结合水平下调式三辊数控卷板机的改造，提出了数控卷板机数控系统 ;9<=1->:?*4@<3499:3 ）的设计方案，并对驱动系统进行了全液压伺服设计，用数控系统直接控制液压系统。

       三辊卷板机的结构、卷板工艺过程及建模数控卷板机的结构水平下调式三辊数控卷板机是该厂生产的中型数控卷板机，" 所示。其中上辊可以上下运动，其运动由液压缸驱动；! 个下辊可水平移动，且下辊间距可调个辊的回转由液压马达驱动。卷板工艺过程卷板是利用数控卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。卷板工艺过程大致分为 A 步：)E 预弯。卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。