数控折弯机如何调试及方法

数控折弯机在整机装配完成后需要进行调试和24小时的不间断试压。今天为您介绍一下数控折弯机的调试方法。

1，第一步需要接通电源，控制面板上的开关需要打开，下一步是启动油泵。　　

2，行程调节，数控折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。　　

3，后挡料的调整可以根据实际情况需求，来决定是采用电动模式还是手动模式。　　

4，踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机与数控剪板机不同，可以随时松开，松开脚液压折弯机便停下，在踩继续下行。

按照这些步骤重复几遍操作，保证没有异常后进行24小时的不间断试压。以保证整机的性能。

液压折弯机是用来加工金属板材成型的设备。使用时需要配备通用模具或者专用模具。根据加工需求的不同更换不同的模具。将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，数控板料折弯机是利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制，以实现对折弯工件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。

1.数控板料折弯工艺的优点

(1)生产率高。

(2)能提高折弯件精度。这是因为开发数控折弯机时，已考虑了各种提高折弯精度的措施。

(3)调整简单。操作者只需编好程序，就能自动实现机器的全部调整工作。

(4)节省中间堆放面积。

(5)减轻劳动强度。

2.板料折弯方法

(1)自由折弯

自由折弯法是最普遍使用的方法。自由折弯是利用凹模开口处的两棱边和凸模顶端的棱边进行折弯，由凸模进入凹模的深度确定折弯角度。自由折弯所需折弯力较小，模具受力较缓和，能延长模具使用寿命，其缺点是板料的厚度和机械性能的不一致性以及钢板轧制方向等都会造成折弯角度的变化。板料厚度不大时，自由折弯角度误差为±(1—1.5度)，弯曲半径≥t(板厚)。

(2)校正折弯

校正折弯是凸模对工件的圆角和直边进行精压。在凸模向下运动过程中，毛坯角度会小于凹模角度而产生负回弹，到了行程终了时，凸凹模对毛坯进行校正，使其圆角、直边、弯曲半径全部与凸模靠紧。可见，校正折弯能有效地克服回弹作用，从而可获得很高的折弯精度。