2025液压机的发展历程

液压机行业属于通用机械，几乎各行各业都会需要，液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂。

工业4.0环境下，中国的经济不容乐观，现实很残酷，当前不是中国经济高速增长、突飞猛进的时期，那是个不缺钱的时代。传统制造业产能过剩，行业整体亏损，生存压力极大，企业极度缺钱，想借钱难，还不出钱更难。

怎么转，向哪儿转，转能有多大前途？成为液压机行业每家企业负责人的心病，因为这几乎是关乎企业生存发展的重大战略命题。

为传统产业来讲，现在一定不能乱，要有定力，要把市场看清楚，这样才能渡过这个坎。还要抓住消费者，市场有什么需求，我们就做什么，把它做透做精，才能有市场，才能度过困难时期。万变不离其宗，传统产业要把我们的本业做好、做精、做透，做到消费者的心坎里，消费者对传统产业有区别于电商的需求，传统产业就还是有需要的，那这个传统产业就会存在，到了消费者不需要的那天，那这个传统产业就一定会死亡，所以要知道消费者都有哪些互联网企业不能比拟的需求，这是传统产业转型的关键。

工信部部长苗圩指出，中国制造业还有很长的路要走，全球制造业已基本形成四级梯队发展格局。处于一线地位的是拥有高端技术与科技创新力的美国，处于二线地位的是垄断高端制造业的欧盟与日本。处于三线的是新兴国家，在中低端制造领域徘徊。中国位于三线低位，仍处于制造业的初级阶段。位于四线地位的是资源输出国，OPEC(石油输出国组织)、非洲、拉美等国。

工信部预计，2016年规模以上工业增速目标是6%左右，低于2015年的8%左右。在传统产业过剩严重，而新的产业还没成长起来的状况下，2016年各地下调工业增速目标。传统行业需求疲软，其中部分行业为多年来首次负增长，拐点初现。此外专家警告，各地热衷于投资新兴产业，不排除将出现重复投资的乱象，这些都将影响2016年的工业增速。

《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，“智能制造”被定位为主攻方向。传统制造企业是实施《中国制造2025》的主体，面临转型巨大压力。应对转型，企业需要什么。对比西方工业4.0和《中国制造2025》，西方工业4.0是建立在雄厚的物质基础和技术积累之上的，发展工业4.0是水到渠成，而中国的优势在于人和市场但底子尚薄。如果完全跟着西方的脚步走，由于物质和技术基础差距过大，可能累死也跟不上。或者勉强追上了，也被狠狠扒掉一层皮。在国内外经济低迷、市场需求持续疲弱和转型升级困难增大的综合因素影响下，机床工具行业全年运行继续呈现明显的惯性下滑趋势。行业重点联系网络统计数据显示，2015年主营业务收入、工业总产值和产品销售产值三项经济指标呈现同比下降的企业占比在70%左右，利润和实现税金两项经济指标呈现同比下降的企业占比超过60%。行业运行下探的情况正从部分企业和分行业的分化状态向全行业同化扩散。

中国政府将稳增长作为未来一段时间经济工作的重中之重，同时也首次指出中国经济的运行将呈现“L”形趋势，并据此连续出台了一系列政策措施。其中不少政策措施是前所未有的，如去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板。这表明决策层对当前中国经济运行趋势有准确的判断和充分的风险估计。因此，结合中国经济基础和发展前景看，未来总体前景向好可期。总之，工业4.0给我们更多的是机遇。我们相信，新一轮的工业革命必将给生产方式、生活方式、组织结构带来巨大变革，只要我们紧紧抢抓机遇，沉着应对，中国制造必将成功转型“中国智造”，中国工业一定会迎来美好的明天。