液压摆式剪板机操作规程

液压摆式剪板机操作简便易上手，主要注意以下几点：

　　　　（1）工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　　　（2）不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　　　（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　　　（4）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

　　　　（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持zui少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

　认真执行下述有关补充规定： 

　　（一）工作前认真作到：

　　1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

　　2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

　（二） 工作中认真做到：

　　1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

　　2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板zui的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

　　3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

　　4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

　　5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

　　（三） 工作后应将上刀板落在zui下位置上。

 　　液压摆式剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。