四辊卷板机液压系统由哪些组成

一台完整的卷板机液压系统是由五个方面构成的，即执行元件、控制元件、动力元件、辅助元件和液压油。

执行元件的作用是将卷板机液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件，又称液压阀，在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指卷板机液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，包含各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压型三辊卷板机用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序。为指导液压型三辊卷板机的验收，保证产品质量，使产品符合国家有关标准、行业标准的规定，并能满足技术协议的各项要求。                              

检验液压型三辊卷板机外露齿轮等防护装置的可靠性；检验各位置各种限位、联锁、超载保护装置和急停按钮等的可靠性。

检验液压型三辊卷板机的翻倒装置运动是否灵活，锁紧装置是否可靠。 

检验各执行机构的启动、停止、正转和反转等各种规范是否正确、灵活、可靠，辅助机构的动作是否与执行机构的动作协调一致、准确、可靠。

检验液压型三辊卷板机的润滑、液压装置工作的可靠性和管路的密封。

检验制动器在单次运转试验时，动作是否平稳、协调，连锁装置是否灵活、可靠。

检验电气装置，各种可进行调节装置的可靠性。 

检验是否翻倒架复位后，上辊升降、前后移动、下辊正反转、托辊升降等动作方可进行。

检验是否上辊位于上位时，上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行。上辊压力继电器工作压力大于 1/3P 时上辊是否不可前后移动，托辊不可升降。

检验各电机是否有相应的断路器作过电流短路保护； 有相应的热继电器作过负荷保护。

检验所有的仪表及各显示装置的准确性和可靠性。下辊电机、水平移动电机、托辊电机过载时，故障指示灯是否提示；PLC 发生故障时，故障指示灯是否提示。