三辊卷板机如何卷压力容器筒体

 三辊卷板机为方便讲述编程过程，现以一个实例来说明：现拟用30×3000卷板机卷制一台压力容器的筒体，筒体材料为Q345，设计筒体直径为4m，板厚34mm；三辊卷板机现在需要进行钢板订货，如何确定订货钢板的板幅（钢板宽度）？2.1进行材料屈服强度的转化，建立计算程序按照板材材质不同，其余条件相同（隐含板宽Bo=3000，板厚为δo，材料屈服强度σso），计算6.2带极堆焊具有稀释率低、生产效率高，广泛应用于加氢类设备或核设备的内壁耐蚀层堆焊。6.3封头内壁堆焊，必须采用同心圆法进行堆焊并用变位器的转速来确定堆焊速度，使堆焊点始终处于平焊位置。

          筒体堆焊采用由中间向两端退步法堆焊，并采用防窜装置滚轮架可有效的防止筒体轴向窜动。6.5设备在厂内进行了整体水压试验合格，该产品的安全性能指标达到了设计规定的要求，投运后设备运行状况良好。软件丰富的数据处理功能进行计算编程，建立压力容器制造厂三辊卷板机工作性能自动换算表，并利用换算表绘制“三辊卷板机工作能力选用曲线图”的方法；经实践检验，很好地解决了困扰压力容器厂判定三辊卷板机筒体卷制工作能力的难题。

 近日卷板机机修厂巧用闲置设备自制多功能液压卷板机，在满足管材板料弯曲成形要求的同时降低工人劳动强度，缩短工时，直接为矿井节省设备开支10万余元。卷板机以往各类管材板料弯曲成形时，采用胚料加热后人工弯曲的方法，成型效果差，后期修补工艺繁琐，存在安全隐患。自制多功能液压卷板机由液压操纵系统、驱动部分（液压马达）、上托辊、下托辊、支撑座组成，根据三点成圆的原理，利用工作托辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，达到获得预定形状工件的效果，具有安全可靠、操作人员少，低速大扭矩，成型效果好等特点。