如何选择合适的数控折弯机

选择数控折弯机几个要考虑的问题数控折弯机和其它的数控设备在其加工的领域和工艺上的性质有所不同，因些作为生产的厂家在购买折弯机时用作一个全面的考虑。 最好先从机器的最终用途、已知机器可 能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。于是作为决策者的您有责任 详细去了解设备的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。这个责任非同小可，一旦选择不当，您的生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量工件第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工 作台最短、吨数最小的机器。 

      仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分生产的产品厚度为3mm 内、最大长度2500mm 的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于 80 吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150 吨位左右的机床。 如果在生产中要折弯的材料最厚的有 6mm，长度 2500mm 内低碳钢自由折弯时，这时 就要考虑到需要100 吨以上的折弯机

若数控折弯机的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考虑折弯机吨位数就差不多减半，从而大大 降低购置成本。因此加工零件产品的长度，对确定新机型的规格型号是相当重要的。 折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺寸的工件时，肯定会发生挠变工件越长挠变情度就越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4 这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩短了准备时间。

      但是现在的数控液压折弯机在生产设计上都增加了液压挠度补偿功能， 减少了生产操作者对设备的调整，同时提高了折弯的精度和生产效率。液压挠度补偿功 能是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。同时挠度补偿力随着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿作用。 

 故障原因处理方法： 

①系统无S01- S04的控制信号输出：检查系统有无换档控制信号输出。若无，则为系统故障，更换IC或送厂维修。 

②连接线路故障：若系统有换档控制信号输出，则检查各连接线路是否存在断路或接触不良， 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。 

③主轴电机损坏或短路：检查主轴电机。 

④机械未挂档：挂好档位。 

04主轴无制动 

故障原因处理方法： 

①制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。 

②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。 

③系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。 

④变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。 

05主轴启动后立即停止故障原因处理方法： 

①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。 

②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。 

③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器 交流 接触器是否损坏， 造成触头不自锁 

④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。 

⑤主轴控制回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。 

06主轴转动不能停止故障原因处理方法： 

①交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制：更换交流接触器或直流继电器。全自动液压折弯机主轴控制的重要性分析