如何提高三辊卷板机卷制板材效率

   近日，皮带机公司钢结构车间接到十部3200米1米胶带机的工作任务，其中滚筒护罩和多件轴头护罩涉及到折弯任务，基于人工作业效率低、精度、外观质量差等原因，该车间利用项目结余边角料，制作了一台电动三辊卷板机，使作业效率提高了123倍，节约了人力资本也同时从本质上消除了安全隐患。该电动三辊卷板机由电机、控制箱、丝杠、传送带、辊部及基座六部分。电机控制转速为9.75r/min，低转速运转可以保证折弯作业中人员和材料的安全，且电控系统用加设热继电器和接触器，使得电路实现短路和过载保护，同时可随意控制电机正反转，实现了少器件全功能的效果。控制箱紧邻电机设计，节约电缆，使整个设计更为经济合理并能有效减少故障率。两边丝杠的控制采用杠杆原理分长短边可降低人工升降丝杠的劳动强度，且丝杠的升降可使任何厚度的材料都能卡在可压控范围，且有大量的预留高度，为物件的最终取出时提供了便利。传送带加装了螺钉锚固护罩，既保证了皮带的安全性能，又可方便其维修更换。辊长设计为1314mm，是依据我车间工作任务均在1.3m以下，可全范围覆盖需求指标。基座的加高设计符合人体工学，使操作部位刚好为一个成人正常伸手的高度范围，操控更省力，最大限度的避免疲劳作业，且保证了设备运转过程中的稳定性和牢固性，基座的正向设计较大面积的空位，使用叉车搬运时更加安全便捷。

      据悉，以前折弯此类工件时，需人工用大锤砸出相应弧度，2人工作一天方能出一件产品，且产品表面凹凸不平，折弯角精度误差大，大锤使用的安全系数低，严重影响整部胶带机的形象，新设备经试验后一名员工用时一小时二十分钟成功折弯10件滚筒护罩，而且折弯面光滑、美观、精确且工件一次成型。此工具主要工作范围为可以卷半径为115—1000mm且厚度在6mm以下的钢板，几乎能覆盖钢结构所有折弯项目。

滚圆是在外力的效果下，使钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而发生曲折变形（中层纤维不变）。当圆筒半径较大时，可在常温状态下卷圆，如半径较小和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的办法有：机械滚圆、胎模限制和手工制造三种加工办法。机械滚圆是在卷板机（又叫滚板机、轧圆机）上进行的。在卷板机上进行板材的曲折是通过上滚轴向下移动时所发生的压力来到达的。

在钢结构制造中弯制成型的加工主要是卷板（滚圆）、曲折（煨弯）、折边和模具限制等几种加工办法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完结的。

跟着卷板机技能的不断发展和提高，由卷板机而衍生出的三辊、四辊等多种类型的卷板机产品被广泛用于板材卷制行业，以上就是今天咱们就来聊一下卷板机曲折成型的加工方法，希望能改你带来用途，谢谢阅览。