数控卷板机是建造海上石油采集平台和生产压力容器所必须的设备。数控卷板机它的功率很大,一般在几十千瓦,所以生产厂家大多采用交流电机作为驱动控制部件,采用手工操作。这种方式加工效率低,且加工精度难以保证,已不能很好地满足现代市场对产品加工速度和质量的要求,因而必须对数控卷板机进行数控化改造,以适应市场对数控卷板机加工效率和精度的要求。虽然该厂数控卷板机实现了 2* 控制,提高了加工效率和精度,但是实际使用中还存在一些问题 ,例如:系统的稳定性不高,同步精度不高,及加工效率和精度不能完全满足一些加工单位的要求等。根据厂家的要求,我们对数控卷板机进行了数控化改造。本文结合水平下调式三辊数控卷板机的改造,提出了数控卷板机数控系统 ;9<=1->:?*4@<3499:3 )的设计方案,并对驱动系统进行了全液压伺服设计,用数控系统直接控制液压系统。
数控卷板机的结构、卷板工艺过程及建模数控卷板机的结构水平下调式三辊数控卷板机是该厂生产的中型数控卷板机," 所示。其中上辊可以上下运动,其运动由液压缸驱动;! 个下辊可水平移动,且下辊间距可调个辊的回转由液压马达驱动。卷板工艺过程卷板是利用数控卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。卷板工艺过程大致分为 A 步:)E 预弯。卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲,称为剩余直边,工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边,其大小与设备结构及其弯曲形式(对称弯曲,不对称弯曲)有关。
一级技能保养 按照"日常维护"项目进行,并增添下列作业。
1查看电气体系各线路及零附件作业是否无缺。
2查看液压体系油箱内的油位是否正常,及时弥补缺乏部分。
3油压体系的动作查看,在最高作业下操作查看机器性能状况。
4查看卷板机本体下辊轴承空隙及机架滑动导轨空隙。
5查看开式齿轮啮合状况。
二级技能保养液压剪板机的液压体系大保养:
1液压油每一至两年换油一次。
2换油时放空原油箱中的液压油,查看油箱底部有无杂质,并清洗油箱。
3过滤器 每次换油时,过滤器应替换或彻底清洗。
4各液压控制元件(阀门)视状况进行清洗
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