液压机液压站故障如何检修

在四柱液压机的安装中，液压泵的组装是十分重要的。但是在液压泵在安装之后会容易出现问题，因为我们在安装完液压机的液压泵之后忽视了一些东西。

  首先在四柱液压机刚刚开始工作时，操作人员要及时的去检查液压机运转的情况，检查点有几个，液压泵的螺丝是否松动、油液温度是不是正常、以及四柱液压机的周围环境符不符合要求等。然后在正式使用四柱液压机的时候要注意是否存在噪音，有没有杂物和灰尘的影响。

 当检查四柱液压机出现问题时我们要及时的清理污物，定期的检查各个部位的油箱和油管是否出现泄露，要经常调整各个控制阀，比如流量控制阀、方向控制阀、压力控制阀等。保证经常观察压力表的数值，当数值波动较大时要分析研究，保证四柱液压机的正常的运行。

    液压机主缸为活塞式油缸，液压缸采用这种活塞式油缸通过连接快连接上下横梁，通过活塞杆与滑块连接来实现工作流程。移动工作台加紧缸也为活塞式油缸，移动工作台起落缸移动工作台夹紧缸为活塞式油缸，靠行程限位开关控制行程方位；移动工作台起落缸为柱塞式油缸，其间两件油缸垫块有导向槽；移动工作台定位油缸结构与夹紧油缸底子一样。

       各油缸缸体均选用全体锻钢，以保证质料的均匀性，主缸在引进日本的大型油缸车床上精加工，油缸内孔精加工后滚压，以前进表面硬度，增加耐磨性，滚压后再衍磨，以前进表面粗糙度，以利密封。  活塞杆选用更高强度锻钢，经退火处理后粗加工，表面工频淬火、精加工、精度高，耐磨性好。主缸压力选用比例压力阀联络压力传感器进行数显、数控。通过比例调压阀调整便利快捷。  主油缸密封均选用进口密封圈，密封可靠，运用寿命长。液压传动系统是由能量改换设备、能量调度控制设备、辅佐设备及液压附件。

       凭借电气系统的控制结束各种动作的循环。  动力安排:  主油泵选用引进德国力士乐公司出产的高压比例变量柱塞泵，额定压力为是固定的。 主系统选用插装阀系统，该系统结构紧凑，动作活络可靠，抗污染能力强，液流阻力小，修理便利，寿命长。插装集成阀选用优质产品，管路选用防震式计划，大型管路选用软接头联接，最大程度的避免因设备颤动导致的液压部件的漏油疑问。辅佐泵选用低噪声高压双联叶片泵，用于控制油路及循环过滤冷却系统，该系统具有压力高、噪声低、流量大，抗污染能力强的优点。  液压系统中的主油路油压可通过压力传感器、触摸屏完结数字闪现。该压力传感器选用中美合作先行测控公司产品。可以选用触摸屏方法，实现对主缸控制压力进行预置和控制。

     油缸和传动系统良好的状态下，液压机可以稳定的工作，可以说，二者相当于液压机原理的血液循环系统，尤其重要。