卷板机卷板回弹如何处理

 卷板机在弯卷过程中，板料经历了纯弹性加载阶段、弹塑性加载阶段和弹塑性卸载阶段 （回弹阶段）卷板机回弹是弯曲零件过程中的主要问题，为使弯曲零件达到所需的形状与尺寸，必须准确控制回弹量。在推导回弹角与回弹半径一般表达式前，为简化数学上的运算 （在保证必要的准确度的前提下）与分析问题方便起见作如下基本假设：平面假设，即沿纵向的任意横截面在塑性弯曲前为平面，塑性弯曲后仍为平面；零件的塑性弯曲属于纯弯曲，即不考虑剪力的影响。

         所示为弯曲零件中截取的一段。此段弯角在回弹前为，回弹后减小为 α ；内层材料的弯曲半径在回弹前为 Ｒ′ ，回弹后增大为 Ｒ 。设这段材料回弹前的外层弧长为 Ｌ ｗ ，内层弧长为 Ｌ ｎ 。内层材料加载时受压卸载后伸长。卷板机卷板过程实际只有３个工作辊参与，工作机理跟非对称三辊卷板机相同，几何参数 Ｂ 的取值可以依据非对称三辊卷板机的计算公式，本文取 Ｂ ＝２ ｔ 。在弯卷曲率为 Ｒ 的圆弧时，根据回弹公式得到回弹前半径，

卷板机的电机、蜗轮、蜗杆、减速器齿轮均采用原报废的材料和配件经修复而成卷板机滚筒采用厚皮管自行加工而成,底座和支架采用 12 号槽钢加工制作, 合计成本仅 2 000 余元卷板机的投入使用, 使工效提高了近 30 倍, 降低了劳动强度, 结束了依靠手工制作的历史, 同时将为矿节约了大量资金, 加工制作电机风叶罩及各种风筒, 每年可为矿上节约资金达 30万多元。

        在以往都是由该厂职工利用手工制作而成, 且劳动强度大, 效率低下, 加工效果不是十分理想。 有时也受机制的制约, 有些筒状配件(如电机、风叶罩)不能及时供应到位, 影响使用, 配件到位后, 价格又十分昂贵, 造成成本费用增加。 再则有些变形的板材需做调直处理, 那么就需要用加热的方法进行整形, 劳动强度大, 效率低, 又浪费材料。