液压机故障如何排除

液压设备在工业自动化(单机,自动生产线,自动化车间及无人无人工厂)中越来越起着主导地位,但自动程度愈高.设备的结构也就愈复杂.发生故障的可能性以及因故障造成的危害和损失也就愈加严重,由于生与管理水平以及客观条件的限制,液压元件和液压系统在使用过程中免不了要发故障,绝对可靠不出故障的设备是没有的.过高的可靠性要求井不合理,因为会增加设计和加工难度.增加成本.很不经济,除非是故障涉及到人身及环境的安全,但是一般都要求发生故障的可能性尽最减少,发幸故障后电能尽快排除,迅速修复.

  液压设备有些故障出现后,尚能带病运转,但有些故障发生后,液压设备只能停机修理.为了保证液压元件和液压系统在出现故障后能尽快恢复正常运转.而不是一筹莫展.造成重大经济损失,正确而果断地判断发生故障的原因.迅速排除故障成了使用液压设备的关键.

  随着工业设备的现代化,世界各工业发达国家都更加重视对设备的维修,更加重视对设备的技术改造,更重视对液压设备故障的研究和管理.近年来还形成了一门新兴学科-一设备维修上程学,

四柱液压机维护和维护及安全操作规程  精确运用机器设备，认真执行维护和维护和遵循安全操作是延伸设备运用寿数、确保安全出产的必要条件。因此，四柱液压机应首要了解机器的结构功用和操作程序，把握其特性。

 四柱液压机根据通常运用状况供应维护维护及安全操作的几点规矩，

 1． 维护维护  

（1） 作业用油液举荐选用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定： 室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30＃。运用油温应在15℃至60℃范围内。  

（2） 油液应进行严肃的过滤后才容许参与油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液 筒内也应加至油标方位。 

（3） 作业油液每半年更换一次，其间初次更换时间不应逾越两个月。（油的新牌号为N32、N46通常液压油，也可以用N32、N46机械油代用。 

（4） 四柱液压机立柱及柱塞暴露有些应常常喷注机油，每次作业前应喷注一次。 

 （5） 公称力下，会合载荷最大容许偏疼50mm。偏疼过大易使立柱拉伤或出现其它 不良现象。 

（6） 每半年检查、校正一次四柱液压机压力表。  

（7） 机器较长时间停用时，应将各加工外表擦拭洁净，并涂以防锈油。 

2． 安全操作规程  

（1） 不了解机器结构功用，四柱液压机操作程序者不应私行开动机器。 

（2） 机器在作业过程中，不应进行修理和调整模具。 

 （3） 当机器发现严肃漏油或其它 不政党状况时（如动作不可靠、噪音过大、振动等）， 应泊车剖析原因，排除故障，不得带病作业。

 （4） 不得超负荷及逾越最大偏疼距运用。  

（5） 四柱液压机制止逾越滑块的最大行程。模具闭合高度应不小于450mm。 

（6） 四柱液压机电气设备有必要健壮可靠。 

 （7） 当滑块在下行工位时，如滑块间断不下行而上腔又起压，应立即泊车！检查主 缸下块的液控单向阀及阀板的安全阀是不是活络可靠。