液压剪板机如何使用

 液压剪板机如何使用？对于初次使用该机器设备的人来说，这是必须掌握的，若掌握不好，可能就不能很好的使用液压剪板机，甚至会在使用过程中由于操作不当，产生各种问题，从而影响该剪板机的正常运作。而对于液压摆式剪板机，今天我们来介绍一下它的操作规程，前面我们已了解它是如何操作的，再加上今天的操作规程，就完善了。

    1.液压剪板机的使用

     (1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。

     (2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

     (3)液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

     (4)出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

     (5)操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。

     (6)液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。

     2.液压摆式剪板机的操作规程

     (1)工作前

     a.作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

     b.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

     (2)工作中

     a.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

     b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

     c.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

     d.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

     e.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

     f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

     (3)工作后

     应将上刀板落在最下位置上。

锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。剪板机就是锻压机械中的一种。

　　　　锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是zui常见、历史zui悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，圆盘剪切机适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

　　　　机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，圆盘剪切机易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械之首。

　　　　冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等，也具有与机械压力机相似的传动机构，可以说是机械压力机的派生系列。

　　　　液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出zui大的工作力。液压机工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，zui适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、圆盘剪切机械也属于液压机一类。

　　　旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。

　　　　锻压机械作为装备制造业的基础之一，随着我国经济的快速发展，为装备制造业提供了急需的众多的重大成套装备，为国内众多行业的自主制造和创造及行业安全提供了保证。