如何提交卷板机工作效率

卷板机机由一台绕线电机和一台左右摆动电机组成，两台电机均为直流电机。自动卷管机在工作时绕线电机的速度随着所绕管子的松紧程度而动态变化，要求左右摆动电机的速度能随绕线电机速度的变化而相应变化，即与绕线电机速度相匹配。

　　为了实现绕线电机与摆动电机速度比的要求，在绕线电机上固定一个开有若干光孔的调制盘，在其边上安装一个光电传感器，将调制盘置于光电传感器凹槽中。当绕线电机转动时，光电传感器投光器发出的恒定光经调制盘后调制成随时间变化的调制光，由受光器接受后，将光信号转换为一系列电脉冲信号。中光电传感器是测速的关键元件，不同形式的传感器可以实现同一检测任务，但用法及效果不尽相同。

　　WB12K数控液压四辊卷板机能将金属板料一次上料不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，并且在各种卷板机中剩余直边最小。WB12K数控液压四辊卷板机可卷制厚度6mm—120mm宽度2000mm-4000mm的板材。

     数控卷板机是建造海上石油采集平台和生产压力容器所必须的设备。数控卷板机它的功率很大，一般在几十千瓦，所以生产厂家大多采用交流电机作为驱动控制部件，采用手工操作。这种方式加工效率低，且加工精度难以保证，已不能很好地满足现代市场对产品加工速度和质量的要求，因而必须对数控卷板机进行数控化改造，以适应市场对数控卷板机加工效率和精度的要求。虽然该厂数控卷板机实现了 2* 控制，提高了加工效率和精度，但是实际使用中还存在一些问题 ，例如：系统的稳定性不高，同步精度不高，及加工效率和精度不能完全满足一些加工单位的要求等。根据厂家的要求，我们对数控卷板机进行了数控化改造。本文结合水平下调式三辊数控卷板机的改造，提出了数控卷板机数控系统 ;9<=1->:?*4@<3499:3 ）的设计方案，并对驱动系统进行了全液压伺服设计，用数控系统直接控制液压系统。

       数控卷板机的结构、卷板工艺过程及建模数控卷板机的结构水平下调式三辊数控卷板机是该厂生产的中型数控卷板机，" 所示。其中上辊可以上下运动，其运动由液压缸驱动；! 个下辊可水平移动，且下辊间距可调个辊的回转由液压马达驱动。卷板工艺过程卷板是利用数控卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。卷板工艺过程大致分为 A 步：)E 预弯。卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。